Ган хийц дээр зэв, зэврэлтээс хэрхэн сэргийлэх вэ

Ган хийцийн инженерийн барилга21-р зууны ногоон төсөл гэгддэг ган хийц нь өндөр бат бэх, даац сайтай, хөнгөн жинтэй, эзэлхүүн багатай, эд ангиудыг үйлдвэрлэх, суурилуулахад хялбар, мод хэмнэдэг гэх мэт олон давуу талтай тул үйлдвэрлэлийн болон иргэний барилгад улам бүр өргөн хэрэглэгдэж байна.Ган карказан барилга, ган хийцийн агуулахууд хаа сайгүй байдаг.

Аж үйлдвэр хурдацтай хөгжихийн хэрээр гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, зэв, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал муутай зэрэг асуудлууд аажмаар гарч ирж, ялангуяа далайн эрэг орчмын бүс нутагт, химийн үйлдвэр нь томоохон асуудал болоод байна!

Ган хийцийн зэврэлт нь эдийн засгийн хохирол учруулахаас гадна бүтцийн аюулгүй байдалд далд аюул учруулдаг бөгөөд ган зэврэлтээс үүдэлтэй инженерийн осол аваар гарах нь элбэг байдаг тул ган хийцийг (ялангуяа нимгэн ханатай ган эд анги) зэврэлтээс хамгаалах арга хэмжээ авдаг. эдийн засаг, нийгмийн асар их ач холбогдолтой бөгөөд барилгын ажлын явцад гарч буй бэрхшээлүүд, зарим эмчилгээний аргуудын талаархи танилцуулга, хэлэлцүүлэг юм.

1. Төмөр хийц зэврэлтийн үндсэн шалтгаанууд

Ган зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх нь ган зэврэлт үүсэх шалтгааныг ойлгохоос эхэлдэг.

1.1 Өрөөний температурт ган зэврэх механизм (100 ° C-аас доош)

Өрөөний температурт гангийн зэврэлт нь голчлон цахилгаан химийн зэврэлт юм. Төмөр хийцийг өрөөний температурт агаар мандалд ашигладаг бөгөөд ган нь агаар мандалд чийг, хүчилтөрөгч болон бусад бохирдуулагч (цэвэрлэгдээгүй гагнуурын шаар, зэвний давхарга, гадаргуугийн шороо) -ын үйлчлэлээр зэврүүлдэг. Агаар мандлын харьцангуй чийгшил 60% -иас бага, гангийн зэврэлт маш бага байна; харин харьцангуй чийгшил тодорхой хэмжээнд хүрэхэд гангийн зэврэлтийн хурд гэнэт ихсэх ба энэ утгыг чухал чийгшил гэнэ. Өрөөний температурт ерөнхий ган чухал чийгшил 60% -аас 70% байна.

Далайн эрэг орчмын бүсэд агаар бохирдсон эсвэл агаарт давс ихтэй, эгзэгтэй чийгшил маш бага, ган гадаргуу нь усны хальс үүсгэхэд хялбар байдаг. Энэ үед гагнуурын шаар болон цэвэршүүлээгүй зэв давхарга (төмрийн исэл) нь катод, ган бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг (суурь материал) нь усан хальсан дахь цахилгаан химийн зэврэлтээс үүсдэг. Ган гадаргуу дээр шингэсэн атмосферийн чийг нь усан хальс үүсгэх нь ган зэврэлтийг тодорхойлох хүчин зүйл юм; Агаар мандлын харьцангуй чийгшил ба бохирдуулагч бодисын агууламж нь агаар мандлын зэврэлтийн зэрэгт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм.

1.2 Өндөр температурт ган зэврэх механизм (100 хэмээс дээш)

Өндөр температурт гангийн зэврэлт нь голчлон химийн зэврэлт юм. Өндөр температурт ус хийн төлөвт байдаг, цахилгаан химийн нөлөө нь маш бага, хоёрдогч хүчин зүйл болж буурдаг. Металл ба хуурай хий (O2, H2S, SO2, Cl2 гэх мэт) холбоо барих, харгалзах нэгдлүүдийн гадаргууг үүсгэх (хлорид, сульфид, исэл), гангийн химийн зэврэлт үүсэх.

2 Ган хийцийг зэврэлтээс хамгаалах арга

Ган зэврэлтээс үүсэх цахилгаан химийн зарчмын дагуу зэврэлтээс хамгаалах батарей үүсэхээс сэргийлж, устгасан эсвэл катод ба анодын процессыг хүчтэй хаасан тохиолдолд ган зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Ган бүтцийг зэврэлтээс хамгаалах хамгаалалтын давхаргын аргыг ашиглах нь одоогийн байдлаар түгээмэл арга бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг хамгаалалтын давхарга нь дараахь төрлүүдтэй.

2.1 Металл хамгаалалтын давхарга: металлын хамгаалалтын давхарга нь цахилгаанаар бүрэх, шүрших, химийн бүрэх, халуунаар бүрэх, шүүрэлт бүрэх болон бусад аргаар металлын гадаргууг хамгаалах шаардлагатай металл хамгаалалтын давхарга (хавхдас) үүсгэх замаар катодын эсвэл анодын хамгаалалтын нөлөөтэй металл эсвэл хайлш юм. зэврэлтээс хамгаалахын тулд идэмхий орчинтой харьцах зэврэлтээс металлыг тусгаарлах, эсвэл металл хамгаалалтын цахилгаан химийн хамгаалалтын нөлөөг ашиглах.

2.2 Хамгаалалтын давхарга: химийн болон цахилгаан химийн аргаар ган гадаргууг зэврэлтэнд тэсвэртэй нийлмэл хальс үүсгэх, идэмхий орчин ба металлын контактыг тусгаарлах, металл зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх.

2.3 Металл бус хамгаалалтын давхарга: будаг, хуванцар, паалан болон бусад материалаар будах, шүрших болон бусад аргаар металлын гадаргуу дээр хамгаалалтын хальс үүсгэх, ингэснээр метал ба идэмхий бодисыг тусгаарлаж, металл зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх. .

3. Ган гадаргуугийн боловсруулалт

Ганыг үйлдвэрт боловсруулахаас өмнө эд ангиудын гадаргуу нь тос, чийг, тоос шороо болон бусад бохирдуулагчид бохирдохоос гадна төмрийн исэл, зэв давхарга болон бусад гадаргуугийн согогтой байх болно. Ган бүтээцийн зэврэлтийн өмнөх үндсэн шалтгаануудаас харахад бохирдуулагч бодисын агууламж нь агаар мандлын зэврэлтийн зэрэгт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл бөгөөд гадаргуугийн бохирдол нь гангийн гадаргуу дээрх бүрхүүлийн наалдацанд ноцтой нөлөөлж, будагтай болгодог. зэврэлтэнд өртсөн хальс үргэлжлэн өргөжиж, улмаар бүрэх эвдрэл, гэмтлийн үр дүнд хүссэн хамгаалалтын үр дүнд хүрч чадахгүй. Тиймээс гангийн гадаргуугийн боловсруулалтын чанар нь бүрээсийн хамгаалалтын нөлөө, нөлөөллийн хугацаа, заримдаа бүрээс нь өөрөөс нь илүү олон янзын гүйцэтгэлийн ялгааг дараах хүчин зүйлүүдээр онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

3.1. Үйлчилгээний хугацаанд засварлахад хэцүү даацын эд ангиудын хувьд толбо арилгах зэрэглэлийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

3.2. Тосыг арилгахын өмнө болон дараа нь тослог, гөлгөр, эмийн арьс, цацрах, төмрийн ислийг сайтар арилгах хэрэгтэй.

3.3. хуяг арилгах, будах ажлын чанарын хүлээн авалт нь дүрэм журмын дагуу байна.

4. Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл

Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл нь ерөнхийдөө праймер болон дээд давхаргаас бүрдэнэ. Нунтаг дахь праймер нь илүү их, бага суурь материалтай, барзгар хальстай, праймерын үүрэг нь будгийн хальсыг өвс үндэстэй, дээд давхаргын хослолоор хатуу, өөрөөр хэлбэл сайн наалддаг; Праймер нь зэврэлтийг дарангуйлдаг пигментүүдтэй бөгөөд зэврэлт үүсэхээс сэргийлж чаддаг бөгөөд зарим нь металыг идэвхгүйжүүлж, металлыг зэврэхээс сэргийлж цахилгаан химийн хамгаалалттай байдаг. Өнгөлгөө нь нунтаг багатай, суурь материал ихтэй, хальс нь гялгар болсны дараа үндсэн үүрэг нь праймерын доод давхаргыг хамгаалах тул агаар мандалд чийг нэвчдэггүй, физик, химийн задралд тэсвэртэй байх ёстой. цаг агаарын нөлөөгөөр үүсдэг. Орчин үеийн чиг хандлага нь орчин үеийн өгөршлийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд синтетик давирхайг ашиглах явдал юм. Агаар мандлын эсэргүүцэлтэй зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл нь ерөнхийдөө зөвхөн уурын фазын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Хүчил, шүлт болон бусад орчинд зэврэлтэнд өртөж болзошгүй газруудад хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй бүрээсийг ашиглах ёстой.

Хамгаалалтын функцын дагуу зэврэлтээс хамгаалах будгийг праймер, дунд будаг, дээд давхаргад хувааж болно, будгийн давхарга бүр өөрийн гэсэн шинж чанартай, давхаргын хослол, нийлмэл бүрээс үүсэх үүрэгтэй. зэврэлтээс хамгаалах ажиллагааг сайжруулж, үйлчилгээний хугацааг уртасгана.

4.1 праймерууд

Праймер давхарга нь зэврэлтээс хамгаалах өргөн хэрэглэгддэг бүрээс нь цайраар баялаг праймер ба эпокси төмөр-улаан праймер бөгөөд цайраар баялаг будаг нь олон тооны бичил нарийн цайрын нунтаг, бага хэмжээний хальс үүсгэгч материалаас бүрддэг. Цайрын цахилгаан химийн шинж чанар нь гангаас өндөр бөгөөд зэврэлтэнд өртөх үед "өөрийгөө золиослох" нөлөө үзүүлдэг тул ган нь хамгаалагдсан байдаг. Зэврэлтийн бүтээгдэхүүн болох цайрын исэл нь нүх сүвийг дүүргэж, бүрээсийг илүү нягт болгодог. Түгээмэл хэрэглэгддэг цайраар баялаг праймер нь дараах гурван төрөлтэй.

(1) Усны шилэн органик бус цайраар баялаг праймер, энэ нь үндсэн материал болох усан шил бөгөөд цайрын нунтаг нэмж, холих, сойзоор угаах, хатаасны дараа усаар зайлах, барилгын үйл явц нь нарийн төвөгтэй, хатуу ширүүн үйл явцтай, гадаргуугийн боловсруулалт хийх ёстой. Sa2.5 буюу түүнээс дээш байх нь орчны температур, чийгшлийн шаардлагаас гадна бүрэх хальс үүсэх нь хагарах, хальслахад хялбар, ховор хэрэглэгддэг.

(2) уусдаг органик бус цайраар баялаг праймер, праймер нь этил ортосиликат, уусгагч болгон архи, хэсэгчлэн гидролизжсэн полимержилт дээр үндэслэсэн, цайрын нунтаг холилдсон жигд бүрсэн хальс нэмнэ.

(3) цайраар баялаг праймер, энэ нь эпокси давирхайг хальс үүсгэгч суурь материал болгон, цайрын нунтаг нэмж, бүрээс үүсгэдэг. Эпокси цайраар баялаг праймер нь зөвхөн маш сайн зэврэлтээс хамгаалах шинж чанартай бөгөөд бат бөх наалддаг бөгөөд дараагийн бүрээстэй эпокси төмрийн үүл будаг нь сайн наалддаг. Ган хүрээний бүтэц, нефтийн химийн тоног төхөөрөмжийн зэврэлтээс ерөнхий уур амьсгалд голчлон ашигладаг.

Эпокси төмрийн ислийн улаан праймер нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй будаг, эпокси давирхайгаар хийсэн А бүрэлдэхүүн хэсэг (будаг), улаан төмрийн исэл болон бусад зэвний эсрэг пигментүүд, хатууруулагч бодис, живэхээс хамгаалах бодис гэх мэт, В бүрэлдэхүүн хэсэг нь хатууруулагч бодис, байршуулалтын эзлэх хувь барилгын . Төмрийн исэл улаан нь зэвний эсрэг нэг төрлийн физик пигмент бөгөөд түүний шинж чанар нь тогтвортой, хүчтэй бүрхэх чадвартай, нарийн ширхэгтэй тоосонцортой, будагны хальсанд сайн хамгаалах нөлөөтэй, зэвний эсрэг сайн үйлчилгээтэй. Ган хавтан дээрх эпокси төмрийн ислийн улаан праймер болон эпокси будгийн дээд давхарга нь наалдац сайтай, өрөөний температурт хурдан хатдаг, гадаргуугийн будагны дээд давхарга нь өнгө алддаггүй, ган хоолой, танк, ган хийцийг зэврэлтээс хамгаалах төсөлд илүү ашигладаг. , зэв праймер болгон.

4.2 будгийн дунд давхарга

Дунд давхаргын будаг нь ерөнхийдөө эпокси гялтгануур ба эпокси шилэн масштабтай будаг эсвэл эпокси зузаан зутан будаг юм. Эпокси гялтгануур будаг нь эпокси давирхайг үндсэн материал болгон гялтгануурт төмрийн ислийг нэмж хийдэг, гялтгануур төмрийн ислийн бичил бүтэц нь ширхэгтэй гялтгануур шиг, зузаан нь хэдхэн микрометр, диаметр нь хэдэн арван микрометрээс зуун микрометр хүртэл байдаг. Энэ нь өндөр температурт тэсвэртэй, шүлтэнд тэсвэртэй, хүчилд тэсвэртэй, хоргүй, ширхэгтэй бүтэц нь дунд зэргийн нэвтрэлтээс сэргийлж, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулж, агшилт багатай, гадаргуугийн барзгар байдал нь зэврэлтээс хамгаалах маш сайн дунд давхарга юм. Эпокси шилэн будаг нь эпокси давирхайн суурь материал бөгөөд дүүргэгч нь ширхэгтэй шилэн масштабтай, мөн зузаан сэлүүрийн төрлийн зэврэлтээс хамгаалах будгаас бүрдсэн төрөл бүрийн нэмэлтүүд юм. Шилэн масштабын зузаан нь ердөө 2-5 микрон байна. Хувааринууд нь бүрээсний дээд ба доор давхаргаар байрладаг тул өвөрмөц хамгаалалтын бүтэц үүсдэг.

4.3 дээд цув

Үнийн үзүүлэлтээр нь өнгөлгөөний будаг нь гурван төрөлд хуваагдана.

(1) Энгийн зэрэг нь эпокси будаг, хлоржуулсан резинэн будаг, хлорсульфонжуулсан полиэтилен гэх мэт;

(2) Дунд зэрэг нь полиуретан будаг;

(3) Силиконоор өөрчилсөн полиуретан будаг, силиконоор өөрчилсөн нийлэг өнгөлгөө, фторын будаг гэх мэт илүү өндөр зэрэглэлтэй.

Эпокси будаг нь химийн хатууралт, химийн тогтвортой байдал, нягт бүрэх, хүчтэй наалдамхай, механик шинж чанар өндөр, хүчил, шүлт, давс зэрэгт тэсвэртэй, янз бүрийн химийн бодисын зэврэлтийг тэсвэрлэх чадвартай.

5. Зэврэлтээс хамгаалах будаг сонгохдоо хэд хэдэн зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй

5.1 Идэмхий орчин (төрөл, температур, концентраци) хийн фаз эсвэл шингэн фаз, халуун, чийглэг газар эсвэл хуурай газар болон бусад зэргээс хамаарч сонгосон будагны хүрээ, бүтцийг ашиглах нөхцлийн нийцэмжийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. сонгох нөхцөл. Хүчиллэг орчинд илүү сайн хүчилд тэсвэртэй фенолын давирхайн будаг хэрэглэх боломжтой бол шүлтлэг орчинд илүү сайн шүлтийн эсэргүүцэлтэй эпокси давирхайн будаг хэрэглэх нь зүйтэй.

5.2 Барилга угсралтын нөхцөлийн боломжуудыг харгалзан үзнэ. Зарим нь сойзоор угаахад тохиромжтой, зарим нь шүршихэд тохиромжтой, зарим нь хальс үүсгэхийн тулд байгалийн хатаахад тохиромжтой гэх мэт. Ерөнхий нөхцлийн хувьд хуурай, шүршихэд хялбар, хүйтэнд тэсвэртэй будаг хэрэглэх нь зүйтэй.

5.3 Бүрээсийг зөв тохируулахыг анхаарч үзээрэй. Будгийн ихэнх хэсэг нь органик коллоид материал бөгөөд хальсны давхарга бүрийг будах үндсэн материал тул гангийн элэгдэлд нэвтрэн орох онцгой жижиг бичил сүвэрхэг, идэмхий бодисууд байдаг. Тиймээс одоогийн будагны барилгын ажил нь нэг давхаргаар бүрсэн биш, харин олон давхаргат бүрсэн, зорилго нь бичил нүхжилтийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах явдал юм. Праймер болон өнгөлгөөний хооронд сайн дасан зохицох чадвартай байх ёстой. Винил хлоридын будаг, фосфатжуулсан праймер эсвэл төмрийн улаан алкид праймер зэрэг нь сайн үр дүнд хүрэхээс гадна тосон суурьтай праймертай (тосон суурьтай улаан будаг гэх мэт) хэрэглэх боломжгүй. Перхлорэтилен будаг нь хүчтэй уусгагч агуулдаг тул праймер хальсыг устгах болно.

Зэв, зэврэлтээс хамгаалах ажлыг сайн хийж, төмөр хийц барилгын хөгжлийг ахиулах, материал хэмнэх, барилгын ашиглалтын хугацааг уртасгах, аюулгүй үйлдвэрлэлийг хангах, орчны бохирдлыг бууруулахад чухал ач холбогдолтой юм.